El factor tiempo juega un papel muy particular en la gestión de órdenes de producción por cuenta de terceros: si bien está estrictamente relacionado con contingencias externas que no se controlan fácilmente, debe planificarse con la mayor precisión posible, especialmente si se elige, como hacemos en CTA, para asumir el compromiso de entregas siempre garantizadas.
En CTA garantizamos la puntualidad de las entregas haciendo uso de un sistema de planificación y gestión de la producción de las actividades complementarias a la producción que nos permite afrontar de forma proactiva los eventos de difícil control propios del mercado.
A continuación profundizamos en la naturaleza de los problemas críticos más habituales que, de no gestionarse, pueden provocar retrasos y desviaciones respecto a las entregas acordadas.
Cualquier atasco en la cadena de suministro o en el sistema logístico puede resultar en insumos de producción retrasados, que a su vez resultan en un deslizamiento de puesta en marcha de la producción.
Solución
Normalmente, la cadena de suministro debe estar estructurada y gestionada de tal manera que se garantice un funcionamiento eficiente, optimizado y suficientemente dinámico, de modo que los atascos se produzcan de forma esporádica y rara. Por ejemplo, las fluctuaciones en la disponibilidad de materiales se pueden monitorear y, si tiene un conocimiento adecuado de los mercados de referencia, incluso predecir con mucha anticipación. Sin embargo, existen factores y eventos atípicos con los que no es posible utilizar un juego avanzado; en estos casos, mantener un stock de amortiguación capaz de hacer frente al estancamiento temporal sin afectar el inicio de la producción y, por tanto, el cumplimiento de las entregas pactadas es invaluable.
Un error cometido aguas arriba en la cadena de suministro puede dar lugar a la presencia de un defecto que altera las características de una materia prima, que por lo tanto no cumple con la norma técnica y de diseño y no se puede utilizar dentro del proceso de producción.
Solución
En estos casos, es necesario contar con procedimientos consolidados que permitan la identificación del componente defectuoso, el reporte al proveedor involucrado y la recepción, lo más rápidamente posible, de la materia prima intacta. También en esta ocasión, la presencia de un stock de reserva en el almacén puede eliminar el riesgo de impacto en el inicio de la producción.
La maquinaria y el equipo de producción que componen el proceso de producción suelen ser lo suficientemente robustos y sólidos para garantizar un funcionamiento continuo e intensivo. Sin embargo, pueden ocurrir fallas temporales o mal funcionamiento de vez en cuando y requieren una pronta respuesta de personal calificado.
Solución
El personal encargado del mantenimiento de los equipos debe estar debidamente capacitado, para poder intervenir con rapidez en caso de avería o incluso prevenir cualquier parada mediante unos correctos procedimientos de mantenimiento. En el caso de que por la naturaleza de la avería producida sea necesaria la intervención de asistencia externa, es necesario conocer los procedimientos de activación de la asistencia para minimizar el riesgo de dilatación de tiempos y tiempos de espera.
Junto a las eventualidades externas recién descritas, también es necesario considerar un factor que juega un papel fundamental en la producción para terceros y que es totalmente intrínseco y libre de agentes externos.
Así como las tareas externas a menudo no son controlables, de la misma forma los factores internos que contribuyen al cumplimiento de los plazos pactados dependen estrictamente de la gestión de producción y, en general, de por la propia dirección de la empresa. La experiencia y el conocimiento profundo de la ciencia de la producción contribuyen a la capacidad de formar y consolidar procedimientos internos de planificación y organización que garanticen un proceso productivo eficaz y eficaz, orientado a la mejora continua.
El enfoque orientado a la optimización continua no solo reduce el riesgo de ineficiencias, sino que aumenta la posibilidad de resolver de manera preventiva cualquier callejón sin salida que pudiera ocurrir dentro del proceso productivo y que se desactivan, a menudo de forma automática, mediante la optimización constante. actividades principales y de apoyo.
La capacidad de garantizar entregas puntuales en los términos pactados representa para CTA una fortaleza y un valor agregado garantizado a todos los clientes, pedido tras pedido, para cada tarea de producción que se nos encomiende. Conscientes de que cada proyecto es indiscutiblemente una prioridad para quienes lo encargan, orientamos nuestros esfuerzos en la construcción de un ecosistema empresarial orientado al desempeño y la optimización constante, que nos permita implementar de manera concreta el principio de entregas siempre garantizadas.
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